অত্যধিক উচ্চ ভারবহন তাপমাত্রা জন্য কারণ এবং সমাধান!

1) অনুপযুক্ত পরিমাণে তেল, খুব কম বা খুব বেশি তৈলাক্ত গ্রীস ভারবহন বাক্সটি কাজের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নিয়মিতভাবে রিফুয়েল করা উচিত। অনেক সময় রিফুয়েলিং এর পর বিয়ারিং এর তাপমাত্রা বেশি হবে, প্রধানত অতিরিক্ত রিফুয়েলিং এর কারণে। এই সময়ে, ঘটনাটি হল তাপমাত্রা বৃদ্ধি অব্যাহত। একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে পৌঁছানোর পরে (সাধারণত স্বাভাবিক অপারেটিং তাপমাত্রার চেয়ে প্রায় 10 ডিগ্রি থেকে 15 ডিগ্রি বেশি), এটি অপরিবর্তিত থাকবে এবং তারপরে ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে।

2) ভারবহনে যোগ করা গ্রীস প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না বা দূষিত হয় যদি লুব্রিকেটিং গ্রীস সঠিকভাবে নির্বাচন না করা হয়, তাহলে একটি অভিন্ন লুব্রিকেটিং তেল ফিল্ম তৈরি করা কঠিন, যা বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে পারে না। তৈলাক্তকরণ অপর্যাপ্ত এবং ভারবহন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। যখন বিভিন্ন ধরণের গ্রীস মিশ্রিত হয়, তখন রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটতে পারে, যার ফলে গ্রীস ক্ষয় হয়ে যায় এবং একত্রিত হয়, তৈলাক্তকরণ প্রভাব হ্রাস করে। দূষিত গ্রীসও ভারবহনের তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণ হবে। গ্রীসিং প্রক্রিয়ার সময় ধুলো গ্রীসে পড়ে, যার ফলে গ্রীস দূষিত হয়, যার ফলে ভারবহন বাক্সের ভিতরের গ্রীস নষ্ট হয়ে যায়, ভারবহন তৈলাক্তকরণকে ধ্বংস করে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে।

অতএব, উপযুক্ত গ্রীস নির্বাচন করা উচিত। রক্ষণাবেক্ষণের সময়, বিয়ারিং বাক্স এবং বিয়ারিংগুলি পরিষ্কার করা উচিত এবং রিফুয়েলিং পাইপলাইনটি চেক করা উচিত এবং আনক্লগ করা উচিত। বিভিন্ন ধরণের গ্রীস মেশানোর অনুমতি নেই। অন্য ধরনের গ্রীস প্রতিস্থাপিত হলে, আসল গ্রীসটি প্রথমে পরিষ্কার করা উচিত; অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় নিয়মিত গ্রীস যোগ করুন, এবং গ্রীস সঠিকভাবে আর্দ্রতা এবং ধুলো প্রতিরোধ করতে হবে।

3) অপর্যাপ্ত কুলিং পাইপলাইন ব্লক করা হয়েছে কিনা এবং ইনলেট তেলের তাপমাত্রা এবং রিটার্ন জলের তাপমাত্রা মান অতিক্রম করেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কুলারটি অনুপযুক্তভাবে নির্বাচন করা হয় এবং শীতল প্রভাব দুর্বল হয় এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে না পারে তবে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত বা সমান্তরালে একটি নতুন কুলার ইনস্টল করা উচিত। অক্ষীয় প্রবাহ প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যানদেরও কোর ব্যারেলের নিরোধক এবং সিলিং কার্যকারিতা পরীক্ষা করা উচিত।

4) উপরের সমস্যাগুলি বিদ্যমান নেই তা নিশ্চিত করার পরে, কাপলিং প্রান্তিককরণ এবং বিয়ারিংগুলি পরীক্ষা করুন। কাপলিং এর প্রান্তিককরণ প্রক্রিয়া মান মেনে চলতে হবে। অক্ষীয় প্রবাহ প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান, হাইড্রোলিক কাপলিং ইত্যাদি সারিবদ্ধ করার সময়, অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলির তাপীয় সম্প্রসারণও বিবেচনা করা উচিত। প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যানের ইমপেলার পাশ তাপের কারণে প্রসারিত হয় এবং বিয়ারিং বক্সটি উঠে যায়; অপারেশন চলাকালীন হাইড্রোলিক কাপলিংয়ের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পেলে, বিয়ারিং বক্সটি প্রসারিত হয় এবং ভারবহন বৃদ্ধি পায়। অতএব, মোটরের সময় বেশি হওয়া উচিত। রিজার্ভের আকার সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত এবং অপারেশন চলাকালীন তাপমাত্রার পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে।