গভীর খাঁজ বল Bearings
HGV Bearings চীন ভিত্তিক একটি দ্রুত বর্ধনশীল কোম্পানি। বল বিয়ারিং, রোলার বিয়ারিংস, পিলো ব্লক বিয়ারিংস, লিনিয়ার মোশন সিস্টেম, অটোমোটিভ বিয়ারিং এর মত বিভিন্ন ধরনের বিয়ারিং উৎপাদন এবং রপ্তানি করে। আমাদের 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা আমাদের গ্রাহকদের কাছে পণ্যের জ্ঞান, প্রয়োগের দক্ষতা এবং ধারাবাহিকভাবে নির্ভরযোগ্য পরিষেবা শেয়ার করতে নিবেদিত। সব সময়.
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে?
উচ্চ গুনসম্পন্ন
আমাদের পণ্যগুলি উৎকৃষ্ট উপকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে খুব উচ্চ মানের তৈরি বা কার্যকর করা হয়।
প্রতিযোগী মূল্য
আমরা সমমূল্যে একটি উচ্চ-মানের পণ্য বা পরিষেবা অফার করি। ফলস্বরূপ আমরা একটি ক্রমবর্ধমান এবং বিশ্বস্ত গ্রাহক বেস আছে.
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা
আমাদের কোম্পানির উত্পাদন কাজের অভিজ্ঞতা অনেক বছর আছে. গ্রাহক-ভিত্তিক এবং জয়-জয় সহযোগিতার ধারণা কোম্পানিটিকে আরও পরিপক্ক এবং শক্তিশালী করে তোলে।
গ্লোবাল শিপিং
আমাদের পণ্যগুলি বিশ্বব্যাপী শিপিং সমর্থন করে এবং সরবরাহ ব্যবস্থা সম্পূর্ণ, তাই আমাদের গ্রাহকরা সারা বিশ্ব জুড়ে।
বিক্রয়োত্তর সেবা
পেশাদার এবং চিন্তাশীল বিক্রয়োত্তর দল, আপনাকে বিক্রয়ের পরে আমাদের সম্পর্কে চিন্তা করতে দিন অন্তরঙ্গ পরিষেবা, বিক্রয়োত্তর টিম সমর্থন শক্তিশালী।
উন্নত যন্ত্রপাতি
একটি মেশিন, টুল বা যন্ত্র যা উন্নত প্রযুক্তি এবং কার্যকারিতা দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে উচ্চতর নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে অত্যন্ত নির্দিষ্ট কাজগুলি সম্পাদন করা যায়।
ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং কি?
গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং হল সবচেয়ে সাধারণ ধরনের রোলিং বিয়ারিং। প্রধানত রেডিয়াল লোড সহ্য করে, তবে একই সময়ে রেডিয়াল লোড এবং অক্ষীয় লোডও বহন করতে পারে। যখন এটি শুধুমাত্র রেডিয়াল লোড বহন করে, তখন যোগাযোগের কোণটি শূন্য হয়। যখন গভীর খাঁজ বল ভারবহন একটি বড় রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স আছে, এটি একটি কৌণিক যোগাযোগ ভারবহন কর্মক্ষমতা আছে এবং একটি বড় অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের ঘর্ষণ সহগ খুবই ছোট এবং সীমা গতিও বেশি।
ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং এর সুবিধা
উন্নত এবং উন্নত রেডিয়াল লোড ক্ষমতা:প্রচলিত বিয়ারিংগুলিতে গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলির মতো উচ্চতর রেডিয়াল সমর্থন থাকে না। উচ্চতর রেডিয়াল-লোড বহন ক্ষমতার গর্ব করা তাদের একটি ভাল পছন্দ করে তোলে।
দ্বি-মুখী বাহিনীকে সমর্থন করুন:গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলির সহজবোধ্য নির্মাণ উভয় দিকের অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোডগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতাতে অবদান রাখে।
উচ্চ গতি:ঘূর্ণায়মান উপাদানের মধ্যে যোগাযোগ কমে যাওয়া এবং রেসওয়ের উপস্থিতির কারণে রোলার বিয়ারিংয়ের তুলনায় গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের গতি বেশি।
লোড ক্ষমতা উন্নত করুন:বিয়ারিংয়ের ডিজাইনের কারণে, রেসের মধ্যে ওজনের সমান স্থানান্তরের কারণে কম চাপ চাপানো হয়। এটি ভারী যন্ত্রপাতি সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
বহুমুখী:ভারী যন্ত্রপাতি ছাড়াও, গভীর খাঁজটি রেফ্রিজারেটর, মোটর, ফ্যান এবং পাম্পের মতো ঘরোয়া অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও পাওয়া যেতে পারে কারণ এটি ন্যূনতম শব্দের সাথে ঘর্ষণ কমাতে পারে।
সহজ রক্ষণাবেক্ষণ:বেশ কিছু নকশা বৈশিষ্ট্য তাদের রক্ষণাবেক্ষণকে তুলনামূলকভাবে সহজ করে তোলে যেমন ঢাল এবং সিল করা যা তাদের দূষণ থেকে রক্ষা করে। এটি একাধিক তৈলাক্তকরণ বিকল্পের সাথে নির্মিত যার জন্য সময়ের সাথে খুব ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।
ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং এর প্রকার
একক সারি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং:এটি সবচেয়ে সাধারণ প্রকার, রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড ক্ষমতার মধ্যে ভারসাম্য প্রদান করে। এগুলি হালকা থেকে ভারী দায়িত্ব পর্যন্ত বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
ডাবল সারি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং:দুটি সারি বলের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এই বিয়ারিংগুলি একক সারি ডিজাইনের তুলনায় বর্ধিত লোড ক্ষমতা প্রদান করে, বিশেষ করে রেডিয়াল দিকে। এগুলি ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ লোড সমর্থন করা প্রয়োজন।
কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং:যদিও কঠোরভাবে গভীর খাঁজ নয়, কৌণিক যোগাযোগের বিয়ারিংগুলি প্রায়শই গভীর খাঁজ বিয়ারিংয়ের সাথে গোষ্ঠীভুক্ত হয় কারণ তারা কিছু নকশা বৈশিষ্ট্য ভাগ করে নেয়। তাদের এক বা উভয় রেসওয়ে ভারবহন অক্ষের সাপেক্ষে কোণযুক্ত, যা তাদেরকে গভীর খাঁজ বিয়ারিংয়ের চেয়ে আরও কার্যকরভাবে সম্মিলিত লোড পরিচালনা করতে দেয়। তারা উচ্চ অক্ষীয় লোড সমর্থন করতে পারে এবং সাধারণত উচ্চ নির্ভুলতা এবং গতির প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিং:এই বিয়ারিংগুলিতে গোলাকার বাইরের রেসওয়ে রয়েছে যা সামান্য বিভ্রান্তিকর বা শ্যাফ্ট বিচ্যুতির অনুমতি দেয়। এই স্ব-সারিবদ্ধ করার ক্ষমতা তাদের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে শ্যাফ্ট সঠিকভাবে কেন্দ্রীভূত হতে পারে না বা যেখানে তাপীয় প্রসারণ বা অন্যান্য কারণের কারণে ভুলভাবে সংযোজন হয়।
ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং এর প্রয়োগ
মোটরগাড়ি শিল্প:হুইল হাব, গিয়ারবক্স, বৈদ্যুতিক মোটর, ইঞ্জিন উপাদান।
বৈদ্যুতিক মোটর:এসি এবং ডিসি মোটর, জেনারেটর, অল্টারনেটর,
শিল্প - কারখানার যন্ত্রপাতি:পরিবাহক সিস্টেম, ফ্যান এবং ব্লোয়ার, পাম্প, কম্প্রেসার।
গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি:ওয়াশিং মেশিন, রেফ্রিজারেটর, এয়ার কন্ডিশনার, ভ্যাকুয়াম ক্লিনার।
মহাকাশ:এয়ারক্রাফট ল্যান্ডিং গিয়ার, ফ্লাইট কন্ট্রোল সিস্টেম।
খনন কার্যের যন্ত্রপাতি:কনভেয়র বেল্ট, ক্রাশার, পাল্ভারাইজার।
শক্তি সরঞ্জাম:ড্রিলস, গ্রাইন্ডার, স্যান্ডার্স।
চিকিত্সা সংক্রান্ত যন্ত্রপাতি:ডেন্টাল ড্রিল, মেডিকেল ইমেজিং সরঞ্জাম।
টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি:স্পিনিং মেশিন, উইভিং মেশিন।
কৃষি যন্ত্রপাতি:ট্রাক্টর, হার্ভেস্টার, সিডার।
নির্মাণ যন্ত্রপাতি:খননকারী, বুলডোজার, ক্রেন।
উপাদান হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম:ফর্কলিফ্ট, কনভেয়র, লিফট ট্রাক।
রেলের আবেদন:লোকোমোটিভ, রেলগাড়ির উপাদান।
তেল ও গ্যাস শিল্প:পাম্প, কম্প্রেসার, তুরপুন সরঞ্জাম।
সামুদ্রিক শিল্প:প্রপালশন সিস্টেম, উইঞ্চ, পাম্প।
নবায়নযোগ্য শক্তি:উইন্ড টারবাইন জেনারেটর, সোলার ট্র্যাকিং সিস্টেম।
খেলাধুলা এবং ফিটনেস সরঞ্জাম:ব্যায়াম মেশিন, ট্রেডমিল, স্টেশনারী বাইক।
যন্ত্রমানব নির্মাণ বিদ্যা:রোবোটিক অস্ত্র, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সিস্টেম।
যন্ত্র এবং পরিমাপ ডিভাইস:যথার্থ যন্ত্র, পরিমাপ যন্ত্র।
খাদ্য ও পানীয় শিল্প:পরিবাহক সিস্টেম, প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি.
ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং এর উপাদান
মেট্রিক রোলার চেইন স্প্রোকেটের কাঁচামাল নিশ্চিত করতে হবে যে গিয়ারের দাঁতের পর্যাপ্ত শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, ইত্যাদি সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণ।
একটি গভীর খাঁজ বল ভারবহন ঘূর্ণায়মান ভারবহন সবচেয়ে সাধারণ ধরনের এক. মৌলিক ধরনের গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং একটি বাইরের রিং, একটি অভ্যন্তরীণ রিং, স্টিলের বলগুলির একটি সেট এবং খাঁচাগুলির একটি সেট নিয়ে গঠিত। গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং দুই ধরনের আছে, একক-সারি, এবং ডাবল-সারি। গভীর খাঁজ বল গঠন এছাড়াও সিল এবং খোলা কাঠামো বিভক্ত করা হয়. খোলা টাইপ একটি sealing গঠন ছাড়া ভারবহন হয়. সিল করা গভীর খাঁজ বলটি একটি ডাস্টপ্রুফ সীল এবং একটি তেলরোধী সিলে বিভক্ত।
ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং এর উপাদান
স্টেইনলেস স্টীল (SS)
স্টেইনলেস স্টিল বিয়ারিংগুলি যখন অন্যান্য উপকরণগুলি সমস্যার সৃষ্টি করে তখন বেশ কয়েকটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে কারণ স্টেইনলেস স্টিল বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে আরও ভাল স্থিতিশীলতার সাথে আরও বেশি রাসায়নিক এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এটিতে কার্বন ক্রোমিয়াম (রোলিং বিয়ারিং) স্টিলের তৈরি স্ট্যান্ডার্ড ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিংয়ের মতো রেসওয়ে এবং বলের মধ্যে একই গভীর রেসওয়ে খাঁজ এবং ঘনিষ্ঠ সামঞ্জস্য রয়েছে।
ক্রোম ইস্পাত (GCr15)
ক্রোম ইস্পাত হল সবচেয়ে সাধারণ উপাদান যা স্পষ্ট বল বিয়ারিং-এ লোড বহনকারী উপাদানগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি স্টেইনলেস স্টিলের একটি সাশ্রয়ী বিকল্প প্রস্তাব করে৷ যদিও কম ক্ষয় প্রতিরোধী, ক্রোম ইস্পাত টেকসই এবং এখনও নির্দিষ্ট পরিবেশে ক্ষয়কারী কারণগুলির প্রতিরোধী।
সিরামিক বল বিয়ারিং
বিপরীতে, সিরামিক বল বিয়ারিংগুলি ইস্পাতের পরিবর্তে সিরামিক দিয়ে তৈরি। সম্পূর্ণ সিরামিক বল বিয়ারিং সম্পূর্ণরূপে সিরামিক উপাদান দিয়ে নির্মিত। ভিতরের এবং বাইরের রেস এবং বল উভয়ই সিলিকন নাইট্রাইড (Si3N4) বা জিরকোনিয়াম অক্সাইড (ZrO2) দিয়ে তৈরি। প্রধান বৈশিষ্ট্য হল এটি ক্রোম ইস্পাত বিয়ারিংয়ের তুলনায় উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল স্থিতিস্থাপকতা প্রদান করে। তদ্ব্যতীত, এই ধরনের বিয়ারিংগুলি সম্পূর্ণ শুষ্কভাবে চালানো যেতে পারে, চমৎকার জারা প্রতিরোধের ফলে সেগুলিকে ঘনীভূত অ্যাসিডে চলতে দেয় এবং সম্পূর্ণরূপে ক্ষয় ছাড়াই সমুদ্রের জলে ডুবে যায়। এছাড়াও, এটি তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য আরও উপযুক্ত, সম্পূর্ণ সিরামিক বিয়ারিংয়ের জীবনচক্র ইস্পাত বিয়ারিংয়ের চেয়ে অনেক বেশি দীর্ঘ।
উপাদান নির্বাচন:উচ্চ-গ্রেড ইস্পাত, প্রায়শই AISI 52100 ক্রোম ইস্পাত, এর শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য বেছে নেওয়া হয়।
হট ফরজিং:ইস্পাত উত্তপ্ত হয় এবং ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির রুক্ষ আকারে চাপানো হয়।
প্রাথমিক মেশিনিং:নকল অংশগুলিকে তাদের চূড়ান্ত আকারের কাছাকাছি আনতে রুক্ষ-মেশিন করা হয়।
চিকিৎসা:দৃঢ়তা এবং প্রসার্য শক্তি বাড়ানোর জন্য, রিংগুলি একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার শিকার হয় যার মধ্যে নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং জড়িত।
মেশিনিং শেষ করুন:সঠিক মাত্রা এবং রেসওয়ে প্রোফাইলগুলি অর্জনের জন্য রিংগুলি নির্ভুল যন্ত্রের মধ্য দিয়ে যায়।
বল উৎপাদন:স্টিলের বলগুলিকে সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই বা গরম এক্সট্রুশনের মতো প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয় এবং তারপর শক্ত করা হয়।
খাঁচা তৈরি:খাঁচাগুলি বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা হয় এবং বলগুলিকে জায়গায় রাখার জন্য আকার দেওয়া হয়।
সমাবেশ:বলগুলি রিংগুলিতে লোড করা হয় এবং খাঁচাগুলি ইনস্টল করা হয়।
তৈলাক্তকরণ:তৈলাক্তকরণের জন্য বিয়ারিংগুলিতে গ্রীস বা তেল যোগ করা হয়।
পরিদর্শন এবং পরীক্ষা:প্রতিটি বিয়ারিং গুণমানের জন্য পরিদর্শন করা হয় এবং এটি কর্মক্ষমতা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা হয়।
প্যাকেজিং:অবশেষে, গ্রাহকদের চালানের জন্য বিয়ারিংগুলি প্যাকেজ করা হয়।
কিভাবে গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং বজায় রাখা
নিয়মিত পরিদর্শন
পরিধান, ক্ষয় বা ক্ষতির লক্ষণ পরীক্ষা করুন। সঠিক প্রান্তিককরণের জন্য পরিদর্শন করুন এবং হাউজিং এবং খাদের মধ্যে ফিট করুন। অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দের জন্য দেখুন, যা একটি সমস্যা নির্দেশ করতে পারে।
পরিচ্ছন্নতা
বিয়ারিং এবং আশেপাশের এলাকা পরিষ্কার রাখুন। ময়লা, ধুলো এবং আর্দ্রতার মতো দূষিত পদার্থগুলি অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। ভারবহন উপাদান এবং প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত ক্লিনার ব্যবহার করুন।
তৈলাক্তকরণ
নিশ্চিত করুন যে বিয়ারিংগুলি সঠিক ধরণের গ্রীস বা তেল দিয়ে পর্যাপ্তভাবে লুব্রিকেট করা হয়েছে। লুব্রিকেন্ট নির্বাচন এবং পুনরায় তৈলাক্তকরণ বিরতির জন্য প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসরণ করুন। অতিরিক্ত তৈলাক্তকরণ এড়ানো উচিত, কারণ এটি ভারবহন ক্ষতি বা ব্যর্থতা হতে পারে।
সঠিক ইনস্টলেশন
বিয়ারিং ইনস্টল করার সময়, ঘোড়দৌড় বা ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির ক্ষতি এড়াতে উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং কৌশল ব্যবহার করুন। নিশ্চিত করুন যে শ্যাফ্ট এবং হাউজিং কণা থেকে মুক্ত এবং বিয়ারিং সঠিকভাবে ফিট করে।
সিলিং
দূষণকারী থেকে বিয়ারিং রক্ষা করার জন্য উপযুক্ত সিল ব্যবহার করুন। সীলগুলি নিয়মিত পরিধানের জন্য পরিদর্শন করা উচিত এবং প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
কার্যমান অবস্থা
অপারেটিং তাপমাত্রা এবং লোড নিরীক্ষণ. অত্যধিক লোড, উচ্চ গতি, বা ওঠানামাকারী তাপমাত্রা বিয়ারিংয়ের জীবনকে ছোট করতে পারে।
স্টোরেজ
মরিচা এবং দূষণ রোধ করতে বিয়ারিংগুলি সঠিকভাবে সংরক্ষণ করুন। এগুলি একটি পরিষ্কার, শুষ্ক পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত এবং সরাসরি সূর্যালোক এবং চরম তাপমাত্রা থেকে সুরক্ষিত করা উচিত।
সাবধানতা হ্যান্ডলিং
স্ক্র্যাচ, ডেন্ট বা অন্যান্য ক্ষতি এড়াতে যত্ন সহকারে বিয়ারিংগুলি পরিচালনা করুন যা তাদের কার্যকারিতাকে আপস করতে পারে।
ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং কীভাবে চয়ন করবেন
প্রয়োজনীয় লোড ক্ষমতা নির্ধারণ করুন।একটি গভীর-খাঁজ বল বিয়ারিং এর লোড ক্ষমতা তার ভিতরের এবং বাইরের রিং মাত্রা, সেইসাথে বলের সংখ্যা এবং আকার দ্বারা নির্ধারিত হয়। আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পর্যাপ্ত লোড ক্ষমতা সহ একটি বিয়ারিং চয়ন করুন।
অপারেটিং শর্ত বিবেচনা করুন।ডিপ-গ্রুভ বল বিয়ারিংগুলি নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেমন উচ্চ গতি বা কম শব্দের মাত্রা। আপনার অ্যাপ্লিকেশনের অপারেটিং অবস্থার জন্য উপযুক্ত এমন একটি বিয়ারিং নির্বাচন করতে ভুলবেন না।
নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা জন্য পরীক্ষা করুন.কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, যেমন নির্ভুল যন্ত্রে, কম কম্পন এবং শব্দের মাত্রা সহ একটি গভীর-খাঁজযুক্ত বল বিয়ারিং বেছে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। আপনার আবেদনের জন্য যথাযথ স্তরের নির্ভুলতা সহ একটি বিয়ারিং নির্বাচন করুন।
প্রয়োজনীয় আয়ু নির্ধারণ করুন।একটি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং এর আয়ু নির্ধারিত হয় এর অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স এবং খাঁচার ধরন দ্বারা। আপনার আবেদনের জন্য পর্যাপ্ত আয়ু সহ একটি বিয়ারিং চয়ন করুন। বিয়ারিং এর অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্র এবং খাঁচার প্রকার দ্বারা নির্ধারিত হয়। আপনার আবেদনের জন্য পর্যাপ্ত আয়ু সহ একটি বিয়ারিং বেছে নিন।
বিশেষ বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করুন।কিছু ডিপ-গ্রুভ বল বিয়ারিং-এর বিশেষ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেমন সিল বা লুব্রিকেন্ট, যা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে তাদের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজন এমন কোনো বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ একটি বিয়ারিং নির্বাচন করতে ভুলবেন না।
ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স অপশন
রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স, বা ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়ের মধ্যে অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স, গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। এটি বিয়ারিংয়ের তাপীয় সম্প্রসারণ এবং মিস্যালাইনমেন্ট মিটমাট করার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
সাধারণ রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে:
সিএন (সাধারণ ছাড়পত্র)
মাঝারি গতি এবং তাপমাত্রা সহ স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
C3 (স্বাভাবিকের চেয়ে বেশি)
উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ldeal, তাপ সম্প্রসারণের অনুমতি দেয়।
C4 (C3 এর চেয়ে বড়)
চরম পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয় যেখানে উচ্চ তাপমাত্রা বা খুব উচ্চ গতির সম্মুখীন হয়। এটি তাপীয় সম্প্রসারণের জন্যও অনুমতি দেয়।
C0 (কঠোর ক্লিয়ারেন্স)
একটি হ্রাস রেডিয়াল খেলা প্রয়োজন যে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ.
ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করার কারণগুলি
ইস্পাত গ্রেড:উত্পাদনের সময় ব্যবহৃত ইস্পাত গ্রেড ভারবহনের জীবন এবং স্থায়িত্ব নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কিছু অনুরূপ ইস্পাত রচনা ইস্পাত প্রকার হবে AISI 52100 (USA), 100CR6 (জার্মানি), SUJ2 (জাপান) এবং GCR15 (চীন)। তারা বিয়ারিং উত্পাদন জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়.
ভারবহন উপাদান:রোলারের গুণমান, খাঁচা/সিল (ইস্পাত বা পিতলের খাঁচা), লুব্রিকেন্ট (গ্রীস, এমনকি মরিচা-বিরোধী তেল), তেলের খাঁজ (এগুলি বিয়ারিংয়ের গঠনকে দুর্বল করে দেয়) একটি দুর্দান্ত বিয়ারিং তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। . অনেক চীনা কারখানা খরচ কমাতে EN31 রোলার ব্যবহার করে যা বিয়ারিংয়ের আয়ু কমিয়ে দিতে পারে।
নকশা সামঞ্জস্য:বিয়ারিং ডিজাইন স্ট্যান্ডার্ডের মাত্রিক নির্ভুলতার যত কাছাকাছি হবে তত ভাল এবং দীর্ঘ সময় পারফর্ম করতে সক্ষম হবে।
প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া:মানসম্পন্ন বিয়ারিং নিশ্চিত করতে ফোরজিং, অ্যানিলিং, স্ট্রেস রিলিভিং, হার্ডেনিং এবং টেম্পারিং অনুসরণ করতে হবে।
নাকাল:ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির জন্য একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করতে বিয়ারিংয়ের ভিতরের এবং বাইরের রিং রেসওয়েগুলিকে অনেকগুলি চক্রের উপর পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে গ্রাউন্ড করা দরকার। অনেক চীনা কারখানা খরচ কমাতে এবং সস্তা দামে বিয়ারিং অফার করতে নাকাল চক্রের সংখ্যা এড়িয়ে যায় বা কমিয়ে দেয়।
পরিষ্কার করা:SAE 52100 এর চমৎকার কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি ঘূর্ণায়মান উপাদান বিয়ারিংগুলিতে ভাল ক্লান্তি জীবনও প্রদর্শন করে। যাইহোক, কম ক্রোমিয়াম সামগ্রীর কারণে ক্রোম স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কম। অক্সিডেশন বন্ধ করার জন্য বিয়ারিংগুলির পৃষ্ঠগুলিকে অবশ্যই মরিচা প্রতিরোধক বা তেলের আবরণ দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার এবং সুরক্ষিত করতে হবে। এমনকি সামান্য আর্দ্রতা বা আর্দ্রতা ভারবহন পৃষ্ঠের মরিচা পড়ে।
সমাবেশ এবং ভারবহন পরিচালনা:Bearings যত্ন এবং বিবেচনা সঙ্গে পরিচালনা করা আবশ্যক. কিছু কারখানা মানুষের হস্তক্ষেপ কমাতে এবং পরিচ্ছন্নতা ও স্বাস্থ্যবিধি নিশ্চিত করার জন্য জড়িত সমস্ত প্রক্রিয়াগুলিকে স্বয়ংক্রিয় করেছে। চীনের বেশিরভাগ কারখানা বিয়ারিং সমাবেশ, হ্যান্ডলিং এবং প্যাকিংয়ের জন্য শ্রমের উপর নির্ভর করে। শ্রমিকরা সাধারণত অদক্ষ এবং মৌসুমী শ্রমিক যারা সঠিকভাবে প্রশিক্ষিত নয়। এটি দূষণ এবং বিয়ারিংগুলির অনুপযুক্ত পরিচালনার দিকে পরিচালিত করে। ভাল প্রশিক্ষিত এবং অভিজ্ঞ শ্রম ভারবহন কারখানার সাফল্যের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ব্যবস্থাপনা:উত্পাদিত বিয়ারিংয়ের গুণমানে কঠোর মান এবং মান নিয়ন্ত্রণের প্রতি শীর্ষ ব্যবস্থাপনার মনোভাব সর্বোত্তম। শুধুমাত্র একটি ISO সার্টিফিকেট থাকা যা 'ক্রয়' করা যেতে পারে তা যথেষ্ট নয়। ভারবহন কারখানার জন্য কঠোর শৃঙ্খলা এবং বিস্তারিত মনোযোগ প্রয়োজন।
ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং এর কাজের নীতি
গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলি প্রধানত রেডিয়াল লোড বহন করে এবং একই সময়ে রেডিয়াল লোড এবং অক্ষীয় লোডও বহন করতে পারে। যখন এটি শুধুমাত্র রেডিয়াল লোডের অধীন হয়, তখন যোগাযোগের কোণটি শূন্য হয়। যখন একটি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং-এর যথেষ্ট রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স থাকে, তখন এটি একটি কৌণিক যোগাযোগের ভারবহনের কার্যক্ষমতা রাখে এবং একটি বড় অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। গভীর খাঁজ বল ভারবহন একটি ছোট ঘর্ষণ সহগ এবং একটি উচ্চ সীমা গতি আছে.
আমাদের কারখানা
HGV Bearings চীন ভিত্তিক একটি দ্রুত বর্ধনশীল কোম্পানি। বল বিয়ারিংস, রোলার বিয়ারিংস, পিলো ব্লক বিয়ারিংস, লিনিয়ার মোশন সিস্টেম, স্বয়ংচালিত বিয়ারিং এর মতো বিভিন্ন ধরণের বিয়ারিং উত্পাদন এবং রপ্তানি করে।
