ANSI স্ট্যান্ডার্ড রোলার চেইন
HGV Bearings চীন ভিত্তিক একটি দ্রুত বর্ধনশীল কোম্পানি। বল বিয়ারিং, রোলার বিয়ারিংস, পিলো ব্লক বিয়ারিংস, লিনিয়ার মোশন সিস্টেম, অটোমোটিভ বিয়ারিং এর মত বিভিন্ন ধরনের বিয়ারিং উৎপাদন ও রপ্তানি করে। আমাদের 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা আমাদের গ্রাহকদের কাছে পণ্যের জ্ঞান, প্রয়োগের দক্ষতা এবং ধারাবাহিকভাবে নির্ভরযোগ্য পরিষেবা শেয়ার করতে নিবেদিত। সব সময়.
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে?
উচ্চ গুনসম্পন্ন
আমাদের পণ্যগুলি উৎকৃষ্ট উপকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে খুব উচ্চ মানের তৈরি বা কার্যকর করা হয়।
প্রতিযোগী মূল্য
আমরা সমমূল্যে একটি উচ্চ-মানের পণ্য বা পরিষেবা অফার করি। ফলস্বরূপ আমরা একটি ক্রমবর্ধমান এবং বিশ্বস্ত গ্রাহক বেস আছে.
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা
আমাদের কোম্পানির উত্পাদন কাজের অভিজ্ঞতা অনেক বছর আছে. গ্রাহক-ভিত্তিক এবং জয়-জয় সহযোগিতার ধারণা কোম্পানিটিকে আরও পরিপক্ক এবং শক্তিশালী করে তোলে।
গ্লোবাল শিপিং
আমাদের পণ্যগুলি বিশ্বব্যাপী শিপিং সমর্থন করে এবং সরবরাহ ব্যবস্থা সম্পূর্ণ, তাই আমাদের গ্রাহকরা সারা বিশ্বে রয়েছে।
বিক্রয়োত্তর সেবা
পেশাদার এবং চিন্তাশীল বিক্রয়োত্তর দল, আপনাকে বিক্রয়ের পরে আমাদের সম্পর্কে চিন্তা করতে দিন অন্তরঙ্গ পরিষেবা, বিক্রয়োত্তর টিম সমর্থন শক্তিশালী।
উন্নত যন্ত্রপাতি
একটি মেশিন, টুল বা যন্ত্র যা উন্নত প্রযুক্তি এবং কার্যকারিতা দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে উচ্চতর নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে অত্যন্ত নির্দিষ্ট কাজগুলি সম্পাদন করা যায়।
এএনএসআই স্ট্যান্ডার্ড রোলার চেইনগুলি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে সর্বাধিক ব্যবহৃত পাওয়ার ট্রান্সমিশন চেইন। নির্ভুলতা এবং গুণমানের একটি সত্যিকারের পাওয়ার হাউস, নাইট্রো ANSI চেইনগুলি অনেক শিল্পে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন পরিচালনা করার জন্য এবং ANSI B29 মেনে চলার জন্য তৈরি করা হয়েছে। 1 শিল্প মান.
ANSI স্ট্যান্ডার্ড রোলার চেইনের সুবিধা
উচ্চ দক্ষতা
0,98 পর্যন্ত স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে একটি সঠিকভাবে লুব্রিকেটেড চেইন সহ এবং একটি ড্রাইভ সম্পূর্ণ লোডের অধীনে কাজ করে।
দীর্ঘ পরিধান জীবন
15000 অপারেটিং ঘন্টা যদি সঠিক ড্রাইভ নির্বাচন করা হয় এবং উপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়।
দীর্ঘ খাদ দূরত্ব
খাদের দূরত্ব (সাধারণত পিচের 30 গুণ এবং 50 গুণের মধ্যে) কোনো নির্দিষ্ট পরিমাপ নেই। পরিবর্তিত নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য, সমাপ্ত সমাবেশের পরেও চেইনকে ছোট করে বা লম্বা করে সহজেই সামঞ্জস্য করা যায়।
কোন স্লিপ
ঘর্ষণ-লকড ড্রাইভের বিপরীতে চেইন ড্রাইভের কোনো স্লিপ নেই। মোটর গাড়িতে, চেইন সহ ক্যামশ্যাফ্ট ড্রাইভ সঠিক ভালভের সময় নিশ্চিত করে।
উচ্চ লোড ক্ষমতা
প্রস্তাবিত তৈলাক্তকরণের সাথে অনুমোদিত ভারবহন চাপের জন্য।
ইলাস্টিক বৈশিষ্ট্য
প্লেট উপাদান এবং রোলার, পিন এবং বুশিংয়ের মধ্যে তৈলাক্তকরণ স্তরের কারণে রোলার চেইন ড্রাইভগুলির একটি উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে।
বহুমুখী অ্যাপ্লিকেশন
রোলার চেইনগুলি প্রধানত পাওয়ার ট্রান্সমিশনের জন্য ড্রাইভ উপাদান হিসাবে বা লোড চেইন হিসাবে ব্যবহৃত হয়; বিশেষ লিঙ্কগুলির সাথে সজ্জিত এগুলি পরিবহন এবং পরিবহনের উদ্দেশ্যেও ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি শৃঙ্খল একই সাথে একই বা বিভিন্ন গতিতে একই বা বিপরীত ঘূর্ণন দিক দিয়ে একাধিক শ্যাফ্ট চালাতে সক্ষম। এটি একটি র্যাক এবং পিনিয়ন সমাবেশ (লণ্ঠন গিয়ার) হিসাবেও নিযুক্ত করা যেতে পারে।
খরচ কার্যকারিতা
রোলার চেইনগুলিকে প্রি-টেনশন করার দরকার নেই। অতএব শুধুমাত্র গৌণ ভারবহন লোড আছে. স্থান-সংরক্ষণ নির্মাণ, সহজ মাউন্টিং, কম পরিষেবা এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ চেইন ড্রাইভগুলিকে খুব অর্থনৈতিক করে তোলে।
ANSI স্ট্যান্ডার্ড রোলার চেইনের প্রয়োগ
ড্রাইভ চেইন রোলারগুলি সাধারণত চেইনের লিঙ্ক প্লেটের উচ্চতার চেয়ে ব্যাসের মধ্যে ছোট হয়। এইভাবে, যখন চেইনটি স্প্রোকেটগুলিকে নিযুক্ত করে, তখন লিঙ্ক প্লেটগুলি গাইড হিসাবে কাজ করে এবং বালতি লিফটের মতো চেইনটি নীতির উপর চড়ার সময়ও তারা গাইড হিসাবে কাজ করতে পারে।
কনভেয়র চেইন রোলারগুলি প্রায়শই তাদের পার্শ্ববর্তী সাইডবারগুলির প্রস্থের চেয়ে ব্যাসের দিক থেকে অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ। এটি দুটি কারণে করা হয়:
বাহক রোলার নামে পরিচিত বড় রোলারগুলি কনভেয়র ট্র্যাকের উপরে সাইডবারগুলি বহন করে, ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে; এবং
ঘূর্ণন ঘর্ষণ পরিপ্রেক্ষিতে বড় রোলারগুলির একটি স্বতন্ত্র যান্ত্রিক সুবিধা রয়েছে, যা চেইন টান কমাতে সহায়তা করে।
বেশিরভাগ চেইন স্প্রোকেট জড়িত করার জন্য ক্যারিয়ার রোলার নিয়োগ করে। অন্যদিকে, অ্যান্টিফ্রিকশন বিয়ারিং সহ ক্যারিয়ার রোলারগুলি মাঝে মাঝে রোলার-লেস চেইনে আউটবোর্ড রোলার হিসাবে নিযুক্ত করা হয়। রোলার-লেস চেইন একটি রোলার-সজ্জিত চেইনের অনুরূপ এবং এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয় যেখানে রোলারের প্রয়োজন হয় না।
রোলার চেইন বিভিন্ন বৈচিত্র্য উপলব্ধ, এবং সব একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্মিত হয়. সমস্ত রোলার চেইন সমানভাবে চেইন বরাবর স্থাপন করা রোলার দিয়ে তৈরি করা হয়। রোলারগুলি যখন স্প্রোকেটের দাঁতের সংস্পর্শে আসে তখন তারা ঘোরে তা রোলার চেইনের একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা।
ANSI স্ট্যান্ডার্ড রোলার চেইনের উপাদান
লিঙ্ক প্লেট
লিঙ্ক প্লেট একটি রোলার চেইনের ভিত্তি হিসাবে কাজ করে। এই ফ্ল্যাট মেটাল প্লেটগুলি বিভিন্ন চেইন লিঙ্ককে একত্রে সংযুক্ত করে, একটি অবিচ্ছিন্ন লুপ গঠন তৈরি করে। লিঙ্ক প্লেটগুলির দৃঢ়তা এবং অখণ্ডতা চেইনের সামগ্রিক শক্তি এবং কর্মক্ষমতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
রোলার
একটি রোলার চেইনের কার্যকারিতার সাথে অবিচ্ছেদ্য, রোলারগুলি নলাকার উপাদান যা লিঙ্ক প্লেটের মধ্যে থাকে। এই রোলারগুলি মসৃণ ঘূর্ণন নিশ্চিত করে এবং অপারেশন চলাকালীন ঘর্ষণ কমায়, চেইনের কার্যকারিতা এবং জীবনকাল বাড়ায়।
বুশিংস
বুশিংগুলি হল নলাকার ধাতব হাতা যা রোলার চেইনের মধ্যে পিনগুলিকে মিটমাট করে। পিন ঘূর্ণনের জন্য একটি কম-ঘর্ষণ পৃষ্ঠ প্রদান করে, বুশিংগুলি চেইনের সামগ্রিক শক্তি এবং দীর্ঘায়ুতে অবদান রাখে।
পিন
পিনগুলি একটি রোলার চেইনের মধ্যে প্রাথমিক সংযোগকারী উপাদান হিসাবে কাজ করে। এগুলি বুশিং এবং লিঙ্ক প্লেটের মাধ্যমে ফিট করে, চেইনের কাঠামো সুরক্ষিত করে এবং এটি কার্যকরভাবে শক্তি প্রেরণ করতে দেয়। পিনগুলি চেইনের অখণ্ডতা এবং কার্যকারিতা বজায় রাখতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
ANSI স্ট্যান্ডার্ড রোলার চেইনের প্রক্রিয়া
প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম:আপনার প্রয়োজন হবে একটি অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার, চেইন ভিস, পাঞ্চ বা চেইন স্ক্রু, হাতুড়ি এবং হয় একটি সোজা প্রান্ত, লেভেল বা লেজার অ্যালাইনমেন্ট টুল।
অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার দিয়ে দুটি পিনের রিভেটেড অংশ পিষে নিন (প্রয়োজনে কোটার পিনগুলি সরান)।
চেইন ভিসে চেইন সুরক্ষিত করুন। প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক পাঞ্চ (বা চেইন স্ক্রু) ব্যবহার করুন এবং পিনের একটি সেট সরান।
একটি সোজা প্রান্ত, স্তর বা একটি লেজার প্রান্তিককরণ টুল ব্যবহার করে সমান্তরাল শ্যাফ্ট প্রান্তিককরণ এবং স্প্রোকেট অক্ষীয় প্রান্তিককরণ উভয়ই পরীক্ষা করুন। মিস্যালাইনমেন্টের ফলে চেইনের প্রস্থ জুড়ে অসম লোড হয় এবং রোলার লিঙ্কপ্লেট এবং স্প্রোকেট দাঁত পরিধানের কারণ হতে পারে। স্প্রোকেটগুলি যতটা সম্ভব বিয়ারিংয়ের কাছাকাছি রাখতে ভুলবেন না।
চেইনের উভয় প্রান্ত স্প্রোকেটে ইনস্টল করুন এবং সংযোগকারী লিঙ্কগুলির সাথে যোগ দিন, তারপরে একটি স্প্রিং ক্লিপ বা কটার দ্বারা বেঁধে দিন (সংযোগ তৈরি হওয়ার সাথে সাথে চেইনটিকে সমর্থন করার জন্য সহায়তার প্রয়োজন হতে পারে)।
কিভাবে ANSI স্ট্যান্ডার্ড রোলার চেইন বজায় রাখা যায়
রোলার চেইনের কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু বজায় রাখা তাদের দক্ষ অপারেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। রোলার চেইন রক্ষণাবেক্ষণের একটি অপরিহার্য দিক হল পরিধান এবং টিয়ার পর্যবেক্ষণ এবং পরিমাপ করা। এটি সময়মত প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয় এবং অপ্রত্যাশিত চেইন ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে। পরিধান পরিমাপ করতে, চেইনের পিচ পরিদর্শন করে শুরু করুন। পিচ দুটি সংলগ্ন রোলার পিনের মধ্যে দূরত্ব বোঝায়। এই দূরত্বটি সঠিকভাবে পরিমাপ করতে একটি ক্যালিপার বা পিচ গেজ ব্যবহার করুন। যদি পিচ প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত সহনশীলতা অতিক্রম করে, তবে এটি উল্লেখযোগ্য পরিধান নির্দেশ করে এবং চেইনটি প্রতিস্থাপন করা উচিত। এর পরে, রোলারের ব্যাস পরীক্ষা করুন। রোলার হল এমন উপাদান যা স্প্রোকেট দাঁতের সাথে জড়িত। একটি মাইক্রোমিটার ব্যবহার করে, চেইন বরাবর বিভিন্ন পয়েন্টে রোলারের ব্যাস পরিমাপ করুন। যদি ব্যাস নির্দিষ্ট ন্যূনতমের নীচে পড়ে তবে এটি অত্যধিক পরিধানের ইঙ্গিত দেয় এবং চেইনটি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত। উপরন্তু, চেইন প্রসারিত জন্য পরীক্ষা করুন. সময়ের সাথে সাথে, পরিধান এবং লোড অবস্থার কারণে চেইনগুলি প্রসারিত হতে পারে। প্রসারণ পরিমাপ করতে, একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক লিঙ্ক নির্বাচন করুন (যেমন, দশ) এবং তাদের মধ্যে দূরত্ব পরিমাপ করুন। যদি দূরত্ব প্রস্তাবিত সীমা অতিক্রম করে, চেইনটি দীর্ঘায়িত হয়েছে, প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা নির্দেশ করে। রোলার চেইন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নিয়মিত তৈলাক্তকরণও গুরুত্বপূর্ণ। ঘর্ষণ এবং পরিধান কমানোর জন্য চেইনটি সঠিকভাবে লুব্রিকেট করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ ফ্রিকোয়েন্সি এবং ব্যবহারের জন্য লুব্রিকেন্টের প্রকারের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকাগুলির সাথে পরামর্শ করুন। এই রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলনগুলি অনুসরণ করে এবং পরিধান এবং টিয়ার পর্যবেক্ষণ করে, আপনি আপনার রোলার চেইনের আয়ু বাড়াতে, ডাউনটাইম কমাতে এবং আপনার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারেন।
- ড্রাইভগুলি সাধারণ পরিস্থিতিতে কাজ করা উচিত। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 15ºF এবং 140ºF এর মধ্যে হওয়া উচিত। বায়ুমণ্ডল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধূলিকণা, ক্ষয়কারী গ্যাস এবং উচ্চ আর্দ্রতা মুক্ত হওয়া উচিত।
- Sprockets সারিবদ্ধ করা উচিত এবং অনুভূমিকভাবে সমান্তরাল shafts উপর মাউন্ট করা উচিত.
- প্রস্তাবিত লুব্রিকেশন সিস্টেম এবং লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা উচিত।
- ড্রাইভের সামান্য ভিন্নতা সহ একটি সমান লোড বজায় রাখা উচিত। লোড অবস্থার পরিবর্তন চেইনের জীবনকে প্রভাবিত করবে।
- একটি রোলার চেইন নির্বাচন করার সময় প্রয়োজনীয় তথ্য।
- শক্তির উৎস.
- চালিত মেশিন।
- হর্সপাওয়ার প্রেরণ করা হচ্ছে।
- ড্রাইভ এবং চালিত স্প্রোকেট উভয়ের RPM এবং ব্যাস।
- খাদগুলির কেন্দ্রের দূরত্ব।
- সারণি I থেকে "পরিষেবা ফ্যাক্টর" পান।
- ডিজাইন অশ্বশক্তি মান পেতে পরিষেবা ফ্যাক্টর দ্বারা হর্সপাওয়ার মান গুণ করুন।
- ছোট স্প্রোকেটের জন্য উপযুক্ত চেইন নম্বর এবং দাঁতের সংখ্যা পেতে প্রথমে 8 পৃষ্ঠায় হর্সপাওয়ার রেটিং টেবিল এবং তারপর পৃষ্ঠা 9 থেকে 11 দেখুন। উচ্চ-গতির শ্যাফ্টের বিপ্লবের সংখ্যা (গাড়ি কমানোর সময় ড্রাইভিং শ্যাফট, গতি বাড়ানোর সময় চালিত শ্যাফ্ট) এবং ডিজাইন হর্সপাওয়ার মান উল্লেখ করুন। একটি একক-পিচ নির্বাচন করা, একক স্ট্র্যান্ড চেইন সবচেয়ে লাভজনক হবে। যদি একক-পিচ চেইন ট্রান্সমিশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে, একাধিক স্ট্র্যান্ড চেইন ব্যবহার করা যেতে পারে। ছোট পিচ চেইনগুলি বড় পিচ চেইনের চেয়ে মসৃণভাবে চলে।
- ছোট স্প্রোকেটের দাঁতের সংখ্যা নির্ধারণ করুন। বড় স্প্রোকেটের জন্য দাঁতের সংখ্যা নির্ধারণ করা হয় ছোট স্প্রোকেটের জন্য দাঁতের সংখ্যাকে গতির অনুপাত দ্বারা গুণ করে। ছোট স্প্রোকেটের উপর 15 টিরও বেশি দাঁতের সুপারিশ করা হয়। বড় স্প্রোকেটের দাঁতের সংখ্যা 120-এর কম হওয়া উচিত। ছোট স্প্রোকেটের দাঁতের সংখ্যা কমিয়ে দিলে বড় স্প্রোকেটে দাঁতের সংখ্যা কমে যাবে।
কিভাবে চেইন আকার পরিমাপ
স্প্রোকেট চেইনের আকার পরিমাপ করার সময়, দাঁতের মধ্যে পরিমাপ করতে ক্যালিপার ব্যবহার করা ভাল। এই কৌশলটি আপনার পরিমাপের সঠিকতা নিশ্চিত করবে। রোলার চেইন বিভিন্ন আকার, বেধ এবং strands সংখ্যা আসে. সেই কারণে, এটি পরিমাপ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যাতে আপনি আপনার স্প্রকেটের জন্য সঠিক আকারের চেইন পান।
আপনার চেইন পরিমাপ করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করুন।
পিচ
পিচ হল একটি পিনের কেন্দ্র থেকে পরবর্তী পিনের কেন্দ্রে একটি চেইনের মাপ। ANSI 1/8-ইঞ্চি বৃদ্ধিতে চেইন পিচ পরিমাপ করে৷ পিচ আপনার রোলার চেইনের সামগ্রিক ওজন এবং শক্তি নির্ধারণ করতে সাহায্য করে।
প্লেটের উচ্চতা
এর পরে, আপনাকে প্লেটের উচ্চতা পরিমাপ করতে হবে। আপনি প্লেটের ভিতরে বা বাইরে পরিমাপ করতে পারেন - উভয়ই একই উচ্চতা হওয়া উচিত। যদি তাদের মধ্যে পার্থক্য হয় তবে এটি নির্দেশ করতে পারে যে আপনার কাছে একটি অ-মানক চেইন রয়েছে, সেক্ষেত্রে আপনি অর্ডার দেওয়ার সময় আপনাকে উভয় আকারের নির্মাতাকে অবহিত করতে হবে।
প্লেটের বেধ
যখন আপনি প্লেটের বেধ পরিমাপ করেন, তখন ভিতরে এবং বাইরে উভয়ই পরিমাপ করা ভাল। কিছু আইএসও এবং ডিআইএন রোলার চেইনের প্লেটের বাইরে এবং ভিতরে বিভিন্ন পুরুত্ব রয়েছে। হেভি-ডিউটি চেইনগুলির একটি চেইন আকারের উপরে না গিয়ে চেইনের শক্তি বাড়ানোর জন্য মোটা দিক থাকবে।
রোলার চেইন পিনের ব্যাস
পিনের ব্যাস পরিমাপ করা অপরিহার্য কারণ কিছু রোলার চেইন অ-মানক পিন ব্যবহার করে। এটি আপনার চয়ন করা চেইনটিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
রোলার ব্যাস
এই পরিমাপ হল সিলিন্ডারের পুরুত্ব। ব্যাস নির্ধারণ করতে আপনাকে রোলারের পাশে ক্যালিপারটি স্লাইড করতে হবে। কিছু রোলার চেইনে আসলে রোলার নেই। যখন আপনি একটি রোলার-লেস চেইন পরিমাপ করেন, তখন বুশিং ব্যাস ব্যবহার করুন। আপনি অর্ডার দেওয়ার সময় খেয়াল রাখবেন যে আপনার চেইন রোলার-লেস।
রোলার প্রস্থ
বেলনটি হল নলাকার অংশের প্রস্থ যা দুটি প্লেটের মধ্যে অবস্থিত যা পিনটি দিয়ে যায়। প্রস্থ পেতে উভয় প্রান্ত থেকে ক্যালিপারের দৈর্ঘ্য পরিমাপ করতে ক্যালিপার ব্যবহার করুন। আপনার যদি রোলার-লেস চেইন থাকে তবে ভিতরের পাশের প্লেটের ভিতরের প্রস্থ পরিমাপ করুন।
রোলার চেইন ব্যর্থতার সাধারণ কারণ এবং সমাধানগুলি কী কী?
মরিচা এবং ক্ষয়
আপনি জানেন যে, একটি মেশিনে যে কোনো সময় মরিচা এবং ক্ষয় হতে পারে। মেশিনে মরিচা ও ক্ষয় ধরা পড়লে রোলার চেইন সহজেই ভেঙ্গে যেতে পারে। চেইনগুলি লিঙ্কগুলিতে ক্র্যাক হতে পারে, যা অপারেশনগুলিকে ব্যাহত করে। আপনি যখন পরিদর্শন করবেন, আপনি দেখতে পাবেন যে লিঙ্ক প্লেটের আর্কগুলি একটি ক্ষয়কারী পদার্থের সংস্পর্শে রয়েছে।
এটি একটি উপায়; আরেকটি হল পৃষ্ঠে গর্ত লক্ষ্য করা, যা ধাতব পৃষ্ঠে মরিচা তৈরি করে। লাল রঙ হল শৃঙ্খলে মরিচা এবং এমনকি খিঁচুনি দেখার একটি আদিম উপায়।
চেইন অপসারণ জারা এড়াতে সেরা উপায় এক; এমনকি সঠিক তৈলাক্তকরণ বিস্ময়কর কাজ করতে পারে। কিন্তু মনে রাখবেন আপনি জল এবং ক্ষারযুক্ত লুব্রিকেন্ট এড়িয়ে চলুন।
ওভারলোডিং
আপনার রোলার চেইন শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ওজন বহন করতে পারে। উচ্চ লোড বহন রোলার চেইন ব্যর্থতার আরেকটি কারণ। আপনি লক্ষ্য করবেন যে যখন চেইনে বেশি লোড দেওয়া হয়, তখন পিনহোলগুলি সহজেই বড় হয়ে যায়, যার ফলে লিঙ্কগুলি ছিঁড়ে যায় এবং সহজেই ভেঙে যায়। বেশিরভাগ শিল্প দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য তাদের রোলার চেইন ওভারলোডিং বিবেচনা করে। আপনি লোডের কারণে জীর্ণ-আউট প্লেটগুলি ঠিক করতে পারেন বা চেইনটি প্রতিস্থাপন করতে পারেন। চেইন প্রতিস্থাপন একটি আরো টেকসই বিকল্প হতে পারে, তাই এটি বিবেচনা করুন।
যে মেশিনগুলো উচ্চ গতিতে চলছে
রোলার চেইন ব্যর্থতার আরেকটি কারণ হল মেশিনের উচ্চ গতি। আপনি দ্রুত কম্পনের সাথে একই সনাক্ত করতে পারেন এবং সাইন উপেক্ষা করা উচিত নয়।
কম্পনের পরিমাণ এবং চেইন পরিধান করতে পারে তা চেইনের দৈর্ঘ্য এবং এর উত্তেজনা স্তরের উপর নির্ভর করে।
আপনি চেইনে সমর্থন যোগ করে সমস্যাটি দ্রুত সমাধান করতে পারেন যাতে এটি নড়াচড়া না করে এবং আপনার মেশিনে কম কম্পন থাকবে।
এটা জেনে অনেককে অবাক হতে পারে যে রোলার চেইনের একটি সমৃদ্ধ ইতিহাস রয়েছে যা বহু শতাব্দী আগের এবং আজকের প্রযুক্তিগত যুগেও প্রাসঙ্গিক রয়েছে। চেইন শুধুমাত্র সহজ প্রক্রিয়া নয়; তারা আমাদের জীবনের বিভিন্ন দিক underpin যে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান. এটি বিবেচনা করুন: আমরা বিদ্যুতের জন্য যে শক্তি উৎপন্ন করি এবং আমরা যে জল পান করি উভয়ই চেইন ব্যবহারের উপর নির্ভর করে। এটি ভোগ্যপণ্যের উত্পাদন হোক বা শিল্প সরঞ্জাম পরিচালনা, চেইনগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। চেইনের গল্পটি 225 খ্রিস্টপূর্বাব্দে ফিলো দ্য বাইজেন্টিয়াম মেকানিকাস নামে একজন গ্রীক প্রকৌশলীর সাথে শুরু হয়েছিল, যিনি যান্ত্রিক প্রকৌশলের ধারণাগত ভিত্তি স্থাপন করেছিলেন যেমনটি আমরা আজ জানি। 1500-এর দশকে দ্রুত এগিয়ে যান, যেখানে স্বপ্নদর্শী উদ্ভাবক লিওনার্দো দা ভিঞ্চি চেইন সমন্বিত ডিজাইনের ধারণা তৈরি করেছিলেন। অবশেষে, 1800-এর দশকে শিল্প বিপ্লবের সময়, চেইনগুলি টেক্সটাইল এবং তাঁত কলগুলিতে জ্বালানি দিয়েছিল, শ্যাফ্ট থেকে শ্যাফ্টে বিদ্যুৎ সঞ্চালনে বিপ্লব ঘটায়। ফ্ল্যাট বেল্ট ড্রাইভ থেকে কগ চেইন সিস্টেমে এই রূপান্তরটি একটি উল্লেখযোগ্য মাইলফলক চিহ্নিত করেছে, যা চেইনগুলি প্রদান করে এমন অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধাগুলিকে তুলে ধরে।
কখন আপনার রোলার চেইন প্রতিস্থাপন করবেন
- একটি বেলন চেইন প্রতিস্থাপন করার সময় কখন তা জানতে চেইন পরিধান পরিমাপক ব্যবহার করার পাশাপাশি আরও কয়েকটি উপায় রয়েছে।
- যখন চেইন প্রসারিত হয় 1.5% (60টির বেশি দাঁত আছে এমন স্প্রোকেট ব্যবহার করার সময় এটি কম হতে পারে) অতিরিক্ত দ্রষ্টব্য: পাতার ANSI চেইনের জন্য এটি কিছু পরিস্থিতিতে 5% পর্যন্ত হতে পারে**।
- যখন লিঙ্ক প্লেটের কিছু ক্ষতি হয় (ক্র্যাকিং, বিকৃতি, ইত্যাদি..)
- যখন রোলার চেইনের অন্য কোনো উপাদানের ক্ষতি হয় (ফাটল, বিকৃতি, অনিয়মিত নড়াচড়া ইত্যাদি..)
- যখন পিনটি বাঁকানো বা মোড়ানো থাকে বা লিঙ্কটির বিকৃতি পাওয়া যায়।
- যখন যথেষ্ট মরিচা বা অনুপযুক্ত ফ্লেক্স পাওয়া যায়।
ম্যানুয়াল
ব্রাশ বা অয়েলিং ক্যান ব্যবহার করে তেল লাগান। চেইন জয়েন্টগুলি শুকিয়ে গেলে প্রতি 8 ঘন্টা বা তার আগে তেল যোগ করা উচিত
ড্রিপ
প্রতি মিনিটে 15-30 ফোঁটা হারে একটি লিকপ্রুফ অয়েল ডিসপেনসার ব্যবহার করে তেল প্রয়োগ করুন।
তেল স্নান
একটি লিকপ্রুফ কেস ব্যবহার করে তেল স্নানের মাধ্যমে তেল প্রয়োগ করুন। তেল রোলার চেইনের পিচ লাইনে চলা উচিত এবং তেলটি পিচ লাইনে থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য পর্যবেক্ষণ করা উচিত। অত্যধিক তেল তেল অতিরিক্ত গরম হতে পারে।
তেল ডিস্ক slinger
একটি লিকপ্রুফ কেস থেকে একটি ডিস্ক স্লিংগার ব্যবহার করে তেল প্রয়োগ করুন। অয়েল স্লিংগারের রিম গতি 600 থেকে 8,000 ফুট/মিনিট পর্যন্ত পৌঁছাতে হবে। চেইনটি 4.92-এর বেশি হলে দুটি তেল স্লিংগার (প্রতিটি পাশে একটি) ব্যবহার করতে হবে।
পাম্প
একটি লিকপ্রুফ কেস থেকে একটি পাম্প ব্যবহার করে তেল প্রয়োগ করুন। পাম্প থেকে তেল প্রবাহ চেইন সমগ্র প্রস্থ আবরণ করা উচিত.
আমাদের কারখানা
HGV Bearings চীন ভিত্তিক একটি দ্রুত বর্ধনশীল কোম্পানি। বল বিয়ারিংস, রোলার বিয়ারিংস, পিলো ব্লক বিয়ারিংস, লিনিয়ার মোশন সিস্টেম, স্বয়ংচালিত বিয়ারিং এর মতো বিভিন্ন ধরণের বিয়ারিং উত্পাদন এবং রপ্তানি করে।
